SRCS
SRCS
Die ultimative Lösung für Hochleistungs-Vulkanisationswerkstätten.
- - Entwickelt für den Dauerbetrieb an Faltbänken und Produktionslinien.
- - Automatisches Schließen und Verriegeln über die Steuereinheit.
- - Reduziert die körperliche Belastung des Bedieners.
- - Verkürzt die Zykluszeiten.
- - Gewährleistet gleichmäßige Ergebnisse.
- - Optimierung der Produktionskapazität.
- - Maximale Betriebssicherheit.
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Die angezeigten technischen Daten können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
Werkstattpresse aus Stahl. Die Abmessungen der Presse richten sich nach den Anforderungen des jeweiligen Projekts und passen sich der Bandbreite, der Verbindungslänge und den spezifischen Anforderungen der Anwendung an.
Die Presse verfügt über ein pneumatisches Drucksystem, eine Beheizung mittels Silikonheizelementen, einen Kühlkreislauf und ein Gebläsesystem.
Sie besteht aus zwei Elementen, einem oberen und einem unteren, die mit 90°-Aluminiumgittern ausgestattet sind, in denen die elektrischen Heizelemente, der Kühlkreislauf und die Temperatursensoren integriert sind.
Der Vulkanisationszyklus wird vollautomatisch über die Steuereinheit gesteuert, wodurch die Parameter für Druck, Temperatur, Haltezeit und Kühlung programmiert werden können.
Automatisches Öffnungs- und Verriegelungssystem
Das Öffnen und Schließen sowie die Verriegelung der Presse erfolgen automatisch über das Zweihandbedienpult. Es verfügt über ein Sicherheitssystem gegen Herabfallen und Überdruck.
Steuerung
Einfach zu programmierender Schaltschrank. Automatische Steuerung des gesamten Verbindungsvorgangs, sobald die Solltemperatur der beiden Heizplatten und die Temperaturhaltezeit eingestellt sind. Enthält außerdem einen Druckregler, ein Manometer und ein pneumatisches Ventil mit Befüll-/Entleerungssteuerung. Automatischer Alarm bei Zyklusende.
Drucksystem
Der Druck wird über Luftkissen, die an jedem Element angebracht sind, gleichmäßig auf das Band ausgeübt. Der maximale Druck beträgt 14 bar (200 PSI).
Heizsystem
Schnelle Erwärmung der beiden Roste durch Silikonheizelemente. Jeder Heizkörper ist speziell mit einer asymmetrischen Wicklung gefertigt, um eine gleichmäßige Wärmeverteilung über das gesamte Band zu gewährleisten. Die Heizkörper heizen an den Enden stärker auf, um Temperaturverluste auszugleichen und eine Wärmestauung im mittleren Bereich zu vermeiden. Programmierbare Temperatur bis zu 200 °C / 392 °F.
Kühlsystem
Wasserkühlsystem mittels eines in die Pressbänder integrierten extrudierten Kühlkanals, der durch ein Magnetventil gesteuert wird und für eine effizientere Zirkulation des Wassers sorgt. Dies begünstigt einen schnellen Temperaturabfall des Pressbandes und verkürzt die Wartezeit bis zum erneuten Einsatz der Presse. Der Kühlvorgang und die anschließende Entleerung des Wasserkreislaufs werden am Ende des Zyklus automatisch aktiviert.
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