SRCS
SRCS
La solution définitive pour les ateliers de vulcanisation à haute production.
- - Conçue pour les travaux de vulcanisation continus sur tables de jonction et lignes de production.
- - Fermeture et verrouillage automatiques depuis l'unité de commande.
- - Réduit l'effort physique de l'opérateur.
- - Diminue les temps entre les cycles.
- - Garantit des résultats homogènes.
- - Optimise la capacité de production.
- - Sécurité maximale en fonctionnement.
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Les données techniques montrées peuvent être modifiées sans notification préalable
Presse d'atelier fabriquée en acier. Les dimensions de la presse sont réalisées sur mesure en fonction des exigences de chaque projet, afin de s'adapter à la largeur de la bande, à la longueur de la jonction et aux besoins spécifiques de l'application.
La presse est équipée d'un système de pression pneumatique, d'un chauffage par résistances en silicone, d'un circuit de refroidissement par eau et d'un système de soufflage.
Elle est constituée de deux éléments, supérieur et inférieur, équipés de plateaux en aluminium à rainures de 90°, intégrant les résistances électriques, le circuit de refroidissement et les sondes de température.
Le cycle de vulcanisation est entièrement géré automatiquement depuis l'unité de commande, permettant de programmer les paramètres de pression, de température, de temps de maintien et de refroidissement.
Système d'ouverture et de verrouillage automatiques
L'ouverture, la fermeture et le verrouillage de la presse sont commandés automatiquement depuis un pupitre de commande bimanuelle. La machine intègre un système de sécurité anti-chute ainsi qu'un dispositif empêchant tout gonflage accidentel des coussins pneumatiques.
Commandes
Boîtier de commande simple à programmer. Une fois les températures de consigne des deux plateaux et le temps de maintien définis, l'ensemble du processus de vulcanisation est piloté automatiquement.
L'unité comprend également un régulateur de pression, un manomètre, une vanne pneumatique de gonflage/dégonflage ainsi qu'une alarme automatique de fin de cycle.
Système de pression
La pression est appliquée de manière parfaitement homogène sur la bande au moyen de coussins pneumatiques installés dans chacun des deux éléments de la presse. La pression maximale de fonctionnement est de 14 bar (200 PSI).
Système de chauffage
Montée en température rapide des deux plateaux grâce à des résistances en silicone.
Chaque résistance est spécialement fabriquée avec un bobinage asymétrique afin d'assurer une répartition homogène de la chaleur sur toute la largeur de la bande. Les extrémités chauffent davantage pour compenser les pertes thermiques et éviter une concentration excessive de chaleur au centre.
Température programmable jusqu'à 200 °C (392 °F).
Système de refroidissement
Refroidissement par eau grâce à un circuit intégré dans les plateaux en aluminium, permettant une circulation optimisée de l'eau, commandée par une électrovanne.
Ce système favorise une descente rapide de la température de la bande et réduit le temps d'attente avant une nouvelle utilisation de la presse.
Le cycle de refroidissement ainsi que la purge automatique de l'eau du circuit sont déclenchés automatiquement à la fin du cycle de vulcanisation.
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