FONMAX
FONMAX
Contrôle automatique et précis du processus de vulcanisation
FONMAX est une unité de contrôle conçue pour automatiser et superviser l’ensemble du cycle de vulcanisation, en assurant un contrôle précis de la température et des temps de travail.
Une fois les paramètres du processus définis, FONMAX gère automatiquement les phases de chauffe, maintien en température et refroidissement, réduisant ainsi l’intervention de l’opérateur et garantissant un processus de travail contrôlé, sûr et efficace.
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| Modèle | Contrôle des plateaux () () |
|---|---|
| FONMAX 2T | 2 |
| FONMAX 4T | 4 |
Les données techniques montrées peuvent être modifiées sans notification préalable
Contrôle et automatisation du cycle de vulcanisation
FONMAX permet de contrôler jusqu’à quatre plateaux chauffants à partir d’une seule unité, optimisant ainsi la configuration de l’équipement et réduisant le nombre d’unités de contrôle nécessaires pendant le travail.
Sa programmation simple permet de définir la température de consigne et le temps de maintien. À partir de ces paramètres, FONMAX gère automatiquement le cycle : chauffe jusqu’à atteindre la température programmée, maintien pendant la durée définie, puis activation du refroidissement jusqu’à atteindre la température finale sélectionnée.
Supervision individuelle de chaque plateau
L’unité intègre un thermomètre et un ampèremètre indépendants pour chaque plateau, permettant à l’opérateur de surveiller leur fonctionnement tout au long du processus.
La lecture de l’intensité permet également de détecter d’éventuelles anomalies dans le système électrique de la presse, offrant ainsi un outil de contrôle supplémentaire pendant l’utilisation.
Contrôle de l’alimentation électrique
FONMAX intègre un voltmètre permettant de contrôler la tension d’entrée, afin de vérifier les conditions de l’alimentation électrique et d’identifier d’éventuelles anomalies susceptibles d’affecter le fonctionnement de l’équipement.
Signal automatique de fin de cycle
Une alarme sonore et visuelle de fin de cycle informe l’opérateur lorsque le processus est terminé, facilitant ainsi le suivi du travail et évitant une surveillance continue de l’équipement.
Protection et facilité de transport
Tous les éléments de contrôle sont intégrés dans une mallette robuste avec indice de protection IP67, conçue pour protéger l’unité contre les conditions habituelles de travail et faciliter son transport et son utilisation sur différents sites.
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