Ultrakomp

Cycles continus de façon confortable, efficace et sécurisé.

- Système d'ouverture et de verrouillage automatique.

- Opérations réalisables par une seule personne.

- Sécurité maximale.

- Cycles continus sans arrêts.

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Matériel	Acier
Pression	Airbag élém. Supérieur et inférieur - 7 Bar (100PSI)
Chauffe	Résistances en silicone - Max. 185ºC (365º F)
Refroidissement	Eau
Largeur de bande	Jusqu’à 3400mm (133,58) (Dimension supérieure sur demande)
Largeur de plateau	600m-800mm-1000mm (23,6"-31,4"-39,3")
Angle	90º

Millimètres Pouces

onnées techniques des modèles les plus demandés.

Modèle	A (mm) (in)	B (mm) (in)	D (mm) (in)	G (mm) (in)	L (mm) (in)	Largeur de bande maximale - 16º (mm) (in)	Largeur de bande maximale - 22º (mm) (in)	Largeur de bande maximale - 90º (mm) (in)
Ultrakomp 1440x600	1440 mm	600 mm	685 mm	1050 mm	2360 mm	1000 mm	1000 mm	1200 mm
Ultrakomp 1660x600	1660 mm	600 mm	685 mm	1050 mm	2580 mm	1200 mm	1200 mm	1400 mm
Ultrakomp 1850x600	1850 mm	600 mm	685 mm	1050 mm	2770 mm	1400 mm	1400 mm	1600 mm
Ultrakomp 1990x600	1990 mm	600 mm	685 mm	1110 mm	2910 mm	1600 mm	1500 mm	1800 mm
Ultrakomp 2070x600	2070 mm	600 mm	685 mm	1110 mm	2990 mm	1600 mm	1600 mm	1800 mm
Ultrakomp 2315x600	2315 mm	600 mm	685 mm	1110 mm	3235 mm	1800 mm	1800 mm	2200 mm
Ultrakomp 1850x600	72,8 in	23,6 in	27,0 in	41,3 in	109,1 in	54 in	54 in	63 in
Ultrakomp 1660x600	65,4 in	23,6 in	27,0 in	41,3 in	101,6 in	48 in	48 in	60 in
Ultrakomp 1440x600	56,7 in	23,6 in	27,0 in	41,3 in	92,9 in	40 in	40 in	58 in
Ultrakomp 1990x600	78,3 in	23,6 in	27,0 in	43,7 in	114,6 in	60 in	60 in	72 in
Ultrakomp 2070x600	81,5 in	23,6 in	27,0 in	43,7 in	117,7 in	63 in	63 in	72 in
Ultrakomp 2315x600	91,1 in	23,6 in	27,0 in	43,7 in	127,4 in	72 in	72 in	84 in

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Les données techniques montrées peuvent être modifiées sans notification préalable

Description

Presse d'atelier fabriquée en acier. Disponible pour différentes largeurs de bande : de 650 mm à 3000 mm (dimensions supérieures sur demande). La presse intègre un système de pression pneumatique, un chauffage par résistances, un refroidissement et un soufflage. Elle est divisée en deux éléments, supérieur et inférieur. Chacun d’eux intègre des plateaux en aluminium avec un angle de 90º, où se trouvent des résistances en silicone, un circuit de refroidissement et des capteurs de température. Longueurs des plateaux : 600 mm, 800 mm et 1000 mm (24”, 31” et 40”). Processus entièrement automatique programmé depuis le boîtier de contrôle (pression, chauffage, temps de maintien de la température et refroidissement).

Système d’ouverture et de verrouillage automatique

L’ouverture et la fermeture, ainsi que le verrouillage de la presse, sont effectués automatiquement depuis le pupitre bimanuel. Elle intègre un système de sécurité antichute et anti-gonflement.

Commandes

Boîtier de contrôle facile à programmer. Contrôle automatique de l’ensemble du processus de jonction une fois la température de consigne des deux plateaux et le temps de maintien de la température définis. Il inclut également un régulateur de pression, un manomètre et une vanne pneumatique avec commande de gonflage/dégonflage. Alarme automatique de fin de cycle.

Système de pression

La pression est appliquée de manière homogène sur la bande à l’aide d’airbag situés dans chaque élément. La pression maximale est de 7 bars (100 PSI).

Système de chauffage

Chauffage rapide des deux plateaux grâce à des résistances en silicone. Chaque résistance est spécialement conçue avec un enroulement asymétrique pour assurer une répartition homogène de la chaleur sur toute la bande. Les résistances chauffent davantage aux extrémités afin de compenser la perte de température et d’éviter une concentration excessive de chaleur au centre. Température programmable jusqu’à 200ºC / 392ºF.

Système de refroidissement

Système de refroidissement par eau via un circuit extrudé dans les plateaux, permettant une circulation plus efficace de l’eau, propulsée par une électrovanne. Ce système favorise une diminution rapide de la température de la bande et réduit le temps d’attente avant une nouvelle utilisation de la presse. Le processus de refroidissement et l’évacuation de l’eau du circuit s’activent automatiquement à la fin du cycle.