Pamfe

Prensa para vulcanizar perfiles en bandas de caucho.

- Distancia entre elementos ajustable.

- Desplazamiento cómodo y sencillo.

- Moldes intercambiables.

- Temperaturas superior e inferior independientes.

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Material	Acero
Calentamiento	Resistencias de silicona - Máx. 200º C (392º F) Max.
Presión	Pistones hidráulicos - Máx. 7 Bar (100 PSI)
Refrigeración	Agua
Ancho de banda	Hasta 1600mm (60")

Milímetros Pulgadas

Modelo	Banda (mm) (in)	Z (mm) (in)	G1 (mm) (in)	G2 (mm) (in)	GP (mm) (in)	G3 (mm) (in)	A (mm) (in)	B (mm) (in)	C (mm) (in)	L (mm) (in)
Pamfe 1600	1600 mm	160 mm	460 mm	1000 mm	240 mm	1800 mm	1760 mm	2400 mm	3030 mm	3230 mm
Pamfe 1000	1000 mm	160 mm	460 mm	1000 mm	240 mm	1800 mm	1160 mm	1800 mm	1975 mm	3230 mm
Pamfe 1000	40 in	6.30 in	18.11 in	39.37 in	9.45 in	70.87 in	45.67 in	70.87 in	77.76 in	127.17 in
Pamfe 1600	40 in	6.30 in	18.11 in	39.37 in	9.45 in	70.87 in	69.29 in	94.49 in	101.38 in	127.17 in

Los datos técnicos que se muestran pueden ser modificados sin previo aviso.

Descripción

Prensa de taller fabricada en acero. Disponible para diversos anchos de banda. La prensa incorpora sistema de presión hidráulico, de calentamiento por resistencias, de refrigeración y soplado. Se divide en dos elementos, superior e inferior. Cada uno incorpora parrillas de aluminio con ángulo 90º en las que se encuentran resistencias de silicona, circuito de refrigeración y sensores de temperatura Largo de parrilla 160mm 6,3”. Proceso completamente automático programado individualmente (presión, calentamiento, tiempo de mantenimiento de temperatura y enfriamiento), e incorpora bloqueo de seguridad.

Sistema de apertura

La maniobra de apertura y cierre en cada elemento individual es hidráulico.

Controles

Caja de control de fácil programación. Control automático de todo el proceso de empalme una vez establecidos la temperatura de consigna de la parrilla y el tiempo de mantenimiento de temperatura. La caja de control está dotada de un Sistema Automático de Regulación de Temperatura (ATRS). Incorpora voltímetro de lectura de tensión de entrada que permite detectar cualquier problema en el suministro eléctrico.

Sistema de presión

La presión se aplica de forma homogénea a la banda por medio de cilindros hidráulicos embutidos en cada elemento. La presión máxima es 7 bar (100 PSI).

Mando y regulación de presión individual por medio de indicador digital en cada elemento. Así como indicador de final de ciclo, parada de emergencia y apertura/cierre.

Sistema de calentamiento

Rápido calentamiento de la parrilla mediante resistencias de silicona. Cada resistencia está fabricada específicamente con un bobinado asimétrico para proporcionar una distribución homogénea del calor en toda la banda. Las resistencias calientan más en los extremos para compensar la pérdida de temperatura y evitar la concentración de calor en la parte central. Temperatura programable hasta 200ºC.

Sistema de refrigeración

Sistema de refrigeración por agua compuesto por un circuito interno en la parrilla de aluminio, haciendo que ésta circule por las parrillas propulsada por una electroválvula. Favorece una rápida bajada de la temperatura de la banda y reduce el tiempo de espera para un nuevo uso de la prensa. El proceso de refrigeración y posterior eliminación de agua del circuito se activa de forma automática al final del ciclo.

Cierres

Fácilmente ajustables. Fabricados en aluminio con coeficiente de seguridad 2 (Soportar el doble de la presión total de carga de la prensa). Posibilidad de disponer los cierres en elemento superior (opción bajo pedido).