Miniver MP

Rapidez y comodidad para empalmar correas de transmisión fuera del taller.

- Ligera y fácil de transportar.

- Ciclos muy rápidos que facilitan el trabajo continuo.

- Correas empalmadas sin deformaciones, gracias a la refrigeración lateral.

- Proceso automático.

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Material	Aluminio
Calentamiento	Máx. 200º C
Presión	Colchón neumático
Refrigeración	Agua

Milímetros Pulgadas

Modelo	G1 (mm) (in)	G2 (mm) (in)	G3 (mm) (in)	A (mm) (in)	B (mm) (in)	D (mm) (in)	L (mm) (in)	Peso elem. inf. (Kg) (Lb)	Peso elem. sup. (Kg) (Lb)	Peso total (Kg) (Lb)
Miniver MP-150	120 mm	120 mm	240 mm	200 mm	160 mm	280 mm	290 mm	12.4 Kg	10 Kg	22.4 Kg

Los datos técnicos que se muestran pueden ser modificados sin previo aviso.

Descripción

Prensa portátil para correas de transmisión dentadas y planas, fabricada en aluminio, con un plato de 200x160 mm más un margen de seguridad para el alojamiento de los moldes y los difusores de temperatura. La prensa incorpora sistema de presión neumático mediante colchón de aire, sistemas de calentamiento (resistencias de cartucho) y refrigeración (principal y periférica). Está compuesta por chasis, colchón neumático y parrillas calefactadas. En cada parrilla de aluminio se encuentran resistencias, sensores de temperatura, circuito de refrigeración principal y circuito de refrigeración periférica permanente. Ancho máximo de correa: 150mm. Largo de empalme: 160mm. Proceso (calentamiento, tiempo de mantenimiento de temperatura y enfriamiento periférico y principal) completamente automático programado desde la caja de control.

Controles

Caja de control de fácil programación. Control automático de todo el proceso de empalme una vez establecidos la temperatura de consigna de las parrillas superior e inferior, el tiempo de mantenimiento de temperatura y temperatura de refrigeración (principal y periférica). Incluye también un regulador de presión, manómetro y válvula neumática con mando de inflado / desinflado. Alarma automática de fin de ciclo.

Sistema de presión

La presión se aplica por medio de un colchón neumático situado en el elemento inferior, y se suministra de forma homogénea en toda la superficie calefactada. Presión Máxima: 7 kg/cm2

Sistema de calentamiento

Rápido calentamiento de las dos parrillas mediante resistencias de cartucho recambiables que proporcionan una distribución homogénea del calor en toda la correa. Temperatura programable hasta 200ºC.

Refrigeración

Refrigeración por agua. La refrigeración principal (cubre toda la parrilla) favorece una rápida bajada de la temperatura de la correa y reduce el tiempo de espera para un nuevo uso de la prensa. Se pone en marcha y se detiene automáticamente desde la caja de control. Está compuesto por un circuito cerrado de acero inoxidable que hace que el agua circule por la parrilla propulsada por la acción de una bomba de agua sumergida en un contenedor. La refrigeración periférica permanente mantiene automáticamente los extremos de la parrilla a una temperatura baja constante para evitar deformaciones en la correa.

Moldes / Prensabandas

Opciones para empalmar correas de transmisión dentadas. Los moldes están fabricados en aluminio con un diseño perfectamente adaptado a la forma de la correa para conseguir un resultado idéntico al original.

El prensabandas permite un ajuste perfecto de la correa plana antes del empalme. Además, ofrece la posibilidad de preparar una segunda banda mientras la máquina está funcionando.

Conexiones

Mangueras eléctricas con conectores industriales y mangueras de conexión de la bomba del circuito de refrigeración hechos de silicona resistente a altas temperaturas y con enchufes rápidos.