Beta
Beta
Diseñada para fabricar piezas de caucho y para el pegado de perfiles y de tacos.
- - Presión hidráulica por pistones en elemento inferior.
- - Altura de trabajo regulable para la cómoda colocación de moldes.
- - Ciclos continuos sin descanso.
- - Fácil manejo para un único operario.
- - Sistema de apertura automático.
Solicitar Presupuesto
Material | Acero |
Calentamiento | Resistencias blindadas - Máx. 200º C (392º F) |
Presión | Presión - Pistones hidráulicos en elem. inferior - Máx. 14 Bar (200 PSI) |
Refrigeración | Agua |
Ancho de banda | Hasta 2000mm (78,7") |
Largo de parrilla | 500 - 750mm - 1000mm (19,6" – 23,6" – 39,3") |
Ángulo | 90º |
Modelo | Banda (mm) (in) | G1 (mm) (in) | G3 (mm) (in) | A (mm) (in) | B (mm) (in) | L (mm) (in) |
---|---|---|---|---|---|---|
Beta 2000x1000 | 2000 mm | 1100 mm | 2260 mm | 2160 mm | 1000 mm | 2900 mm |
Beta 1800x1000 | 1800 mm | 1100 mm | 2260 mm | 1960 mm | 1000 mm | 2700 mm |
Beta 1600x1000 | 1600 mm | 1100 mm | 2260 mm | 1760 mm | 1000 mm | 2500 mm |
Beta 1400x1000 | 1400 mm | 1100 mm | 2260 mm | 1560 mm | 1000 mm | 2300 mm |
Beta 2000x750 | 2000 mm | 1100 mm | 2260 mm | 2160 mm | 750 mm | 2900 mm |
Beta 1800x750 | 1800 mm | 1100 mm | 2260 mm | 1960 mm | 750 mm | 2700 mm |
Beta 2000x1000 | 78.74 in | 43.31 in | 88.98 in | 85,03 in | 39,37 in | 114.17 in |
Beta 1800x1000 | 70.87 in | 43.31 in | 88.98 in | 77,16 in | 39,37 in | 106.30 in |
Beta 1600x1000 | 62.99 in | 43.31 in | 88.98 in | 69,29 in | 39,37 in | 98.43 in |
Beta 1400x1000 | 55.12 in | 43.31 in | 88.98 in | 61,41 in | 39,37 in | 90.55 in |
Beta 2000x750 | 78.74 in | 43.31 in | 88.98 in | 85,03 in | 29,52 in | 114.17 in |
Beta 1800x750 | 70.87 in | 43.31 in | 88.98 in | 77,16 in | 29,52 in | 106.30 in |
Los datos técnicos que se muestran pueden ser modificados sin previo aviso.
Descripción
Prensa de taller fabricada en acero. Disponible para diversos anchos de banda: desde 1000 hasta 2200mm. La prensa incorpora sistema de presión hidráulico por pistones, de calentamiento por resistencias, refrigeración además de un sistema de fijación. Se divide en dos elementos, superior e inferior. Cada uno incorpora parrillas de acero en las que se encuentran resistencias blindadas, circuito de refrigeración y sensores de temperatura. Largos de parrilla 500mm, 750mm, 1000mm y 1200mm pulgadas. Proceso completamente automático programado desde la caja de control (presión, calentamiento, tiempo de mantenimiento de temperatura y enfriamiento).
Sistema de apertura
La maniobra de apertura y cierre de la prensa se efectúan desde el pupitre control de forma automática. Incorpora un sistema de seguridad para el bloqueo de suministro de aceite si los cierres no están correctamente colocados.
La altura del hueco de trabajo se regula en 3 niveles diferentes (desde 0 a 70mm, desde 71 hasta 190 y desde 191 hasta 310mm), según el tamaño de los moldes a utilizar.
Controles
Pupitre de control de fácil programación. Control automático de todo el proceso de vulcanización una vez establecidos la temperatura de consigna de las dos parrillas y el tiempo de mantenimiento de temperatura. Incorpora voltímetro de lectura de tensión de entrada que permite detectar cualquier problema en el suministro eléctrico, amperímetros, incluye también un regulador de presión, manómetro. Alarma automática de fin de ciclo.
Sistema de presión
Regulable y aplicada por medio de pistones hidráulicos conectados en serie, incorporados en el elemento inferior y fabricados con materiales de alta calidad. La presión se suministra a los pistones a través de un grupo hidráulico que regula la presión de forma automática (recupera la presión ante una bajada y la disminuye si se sobrepasara). La presión máxima es 14 bar (200 PSI).
Sistema de calefacción
Rápido calentamiento de las parrillas mediante resistencias blindadas. Cada resistencia está fabricada específicamente con un bobinado asimétrico para proporcionar una distribución homogénea del calor en toda la banda. Temperatura programable hasta 185ºC/ 365ºF.
Sistema de refrigeración
Sistema de refrigeración por agua compuesto por un circuito cerrado de acero inoxidable, haciendo que ésta circule por las parrillas propulsada por una bomba. Favorece una rápida bajada de la temperatura de la banda y reduce el tiempo de espera para un nuevo uso de la prensa.
Sistema de fijación (opcional)
Sujeción de la banda por medio de un prensabandas automático.
Cierres
Fácilmente ajustables para adaptarse a bandas de distintos espesores. Fabricados en acero con coeficiente de seguridad 2 (Soportar el doble de la presión total de carga de la prensa).
Documentos disponibles |
---|
Ficha técnica Ver PDF |