Descripción

Prensa de taller para correas de transmisión dentadas y planas, fabricada con chasis de cuello de cisne en acero. Las medidas de los platos de la prensa dependen del ancho de correa a empalmar y comprende desde 10 a 520mm, más un margen de seguridad para el alojamiento de los moldes y la difusión de temperatura. La prensa incorpora sistema de presión neumático (pistón) al igual que sistemas de calentamiento (resistencias de cartucho) y refrigeración (principal y periférica). Está compuesta por chasis, pistón neumático, bandeja extraíble, zapato de apriete y parrillas calefactadas. En cada parrilla de aluminio se encuentran resistencias, sensores de temperatura, circuito de refrigeración principal y circuito de refrigeración periférica permanente. Ancho máximo de correa: 520mm (M 520); 320mm (M 320); 200mm (M 200); 150mm (M 150); 75mm (M 75). Largo de empalme: 210mm (M 520 y M 320); 200 mm (M 200); 140 mm (M 150); 80 mm (M 75). Proceso (calentamiento, tiempo de mantenimiento de temperatura y enfriamiento periférico y principal) completamente automático programado desde la caja de control.

Controles

Fácil programación. Control automático de todo el proceso de empalme una vez establecidos la temperatura de consigna de las parrillas superior e inferior, el tiempo de mantenimiento de temperatura y temperatura de refrigeración (principal y periférica). Activación automática de alarma de fin de refrigeración (fin de ciclo). 

Sistema de presión

 La presión se aplica por medio de un pistón neumático que suministra la presión de forma homogénea en toda la parrilla. Regulador de entrada para seleccionar la presión de red. Dispositivo de activación y desactivación de la presión Rápido inflado / desinflado gracias a la palanca selectora detrás de la caja de control. Presión Máxima: 452 daN (M75); 1104 daN (M150); 1810 daN (M200).

Sistema de calentamiento

Rápido calentamiento de las dos parrillas mediante resistencias de cartucho recambiables que proporcionan una distribución homogénea del calor en toda la correa. Temperatura programable hasta 200º.

Refrigeración

Refrigeración por agua. La refrigeración principal (cubre toda la parrilla) favorece una rápida bajada de la temperatura de la correa y reduce el tiempo de espera para un nuevo uso de la prensa. Se pone en marcha y se detiene automáticamente desde la caja de control. Está compuesto por un circuito cerrado de acero inoxidable que hace que el agua circule por la parrilla propulsada por la acción de una bomba de agua sumergida en un contenedor. La refrigeración periférica permanente mantiene automáticamente los extremos de la parrilla a una temperatura baja constante. 

Moldes / Prensabandas

Opciones para empalmar correas de transmisión dentadas. Los moldes están fabricados en aluminio con un diseño perfectamente adaptado a la forma de la correa para conseguir un resultado idéntico al original.

El prensabandas permite un ajuste perfecto de la correa plana antes del empalme. Además, ofrece la posibilidad de preparar una segunda banda mientras la máquina está funcionando.

Conexiones

Mangueras eléctricas con conectores industriales y mangueras de conexión de la bomba del circuito de refrigeración hechos de silicona resistente a altas temperaturas y con enchufes rápidos.