Beta

Beta - Prensas para bandas transportadoras de caucho - De taller

Beta

Diseñada para fabricar piezas de caucho y para el pegado de perfiles y de tacos.

  • - Presión hidráulica por pistones en elemento inferior.
  • - Altura de trabajo regulable para la cómoda colocación de moldes.
  • - Ciclos continuos sin descanso.
  • - Fácil manejo para un único operario.
  • - Sistema de apertura automático.

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MaterialAcero
CalentamientoResistencias blindadas - Máx. 200º C (392º F)
PresiónPistones hidráulicos en elem. inferior - Máx. 12 Bar (170PSI)
Refrigeración Agua
Ancho de bandaHasta 2000mm (78,7")
Largo de parrilla500 - 750mm - 1000mm (19,6" – 23,6" – 39,3")
Ángulo 90º

Sistema Métrico Sistema Imperial

Modelo Banda (mm) (in)G1 (mm) (in)G3 (mm) (in)A (mm) (in)B (mm) (in)L (mm) (in)
Beta 2000x10002000 mm1100 mm2260 mm2160 mm1000 mm2900 mm
Beta 1800x10001800 mm1100 mm2260 mm1960 mm1000 mm2700 mm
Beta 1600x10001600 mm1100 mm2260 mm1760 mm1000 mm2500 mm
Beta 1400x10001400 mm1100 mm2260 mm1560 mm1000 mm2300 mm
Beta 2000x7502000 mm1100 mm2260 mm2160 mm750 mm2900 mm
Beta 1800x7501800 mm1100 mm2260 mm1960 mm750 mm2700 mm
Beta 1600x7501600 mm1100 mm2260 mm1760 mm750 mm2500 mm
Beta 1400x7501400 mm1100 mm2260 mm1560 mm750 mm2300 mm
Beta 2000x100078.74 in43.31 in88.98 in85,03 in39,37 in114.17 in
Beta 1800x100070.87 in43.31 in88.98 in77,16 in39,37 in106.30 in
Beta 1600x100062.99 in43.31 in88.98 in69,29 in39,37 in98.43 in
Beta 1400x100055.12 in43.31 in88.98 in61,41 in39,37 in90.55 in
Beta 2000x75078.74 in43.31 in88.98 in85,03 in29,52 in114.17 in
Beta 1800x75070.87 in43.31 in88.98 in77,16 in29,52 in106.30 in
Beta 1600x75062.99 in43.31 in88.98 in69,29 in29,52 in98.43 in
Beta 1400x75055.12 in43.31 in88.98 in61,41 in29,52 in90.55 in

Los datos técnicos que se muestran pueden ser modificados sin previo aviso.

Descripción 

Prensa de taller fabricada en acero. Disponible para diversos anchos de banda: desde 1000 hasta 2200mm. La prensa incorpora sistema de presión hidráulico por pistones, de calentamiento por resistencias, refrigeración además de un sistema de fijación. Se divide en dos elementos, superior e inferior. Cada uno incorpora parrillas de acero en las que se encuentran resistencias blindadas, circuito de refrigeración y sensores de temperatura. Largos de parrilla 500mm, 750mm, 1000mm y 1200mm pulgadas. Proceso completamente automático programado desde la caja de control (presión, calentamiento, tiempo de mantenimiento de temperatura y enfriamiento).

Sistema de apertura

La maniobra de apertura y cierre de la prensa se efectúan desde el pupitre control de forma automática. Incorpora un sistema de seguridad para el bloqueo de suministro de aceite si los cierres no están correctamente colocados.

La altura del hueco de trabajo se regula en 3 niveles diferentes (desde 0 a 70mm, desde 71 hasta 190 y desde 191 hasta 310mm), según el tamaño de los moldes a utilizar.

Controles

Pupitre de control de fácil programación. Control automático de todo el proceso de vulcanización una vez establecidos la temperatura de consigna de las dos parrillas y el tiempo de mantenimiento de temperatura. Incorpora voltímetro de lectura de tensión de entrada que permite detectar cualquier problema en el suministro eléctrico, amperímetros, incluye también un regulador de presión, manómetro. Alarma automática de fin de ciclo.

Sistema de presión

Regulable y aplicada por medio de pistones hidráulicos conectados en serie, incorporados en el elemento inferior y fabricados con materiales de alta calidad. La presión se suministra a los pistones a través de un grupo hidráulico que regula la presión de forma automática (recupera la presión ante una bajada y la disminuye si se sobrepasara).  La presión máxima es 14 bar (200 PSI).

Sistema de calefacción

Rápido calentamiento de las parrillas mediante resistencias blindadas. Cada resistencia está fabricada específicamente con un bobinado asimétrico para proporcionar una distribución homogénea del calor en toda la banda. Temperatura programable hasta 185ºC/ 365ºF.          

Sistema de refrigeración

Sistema de refrigeración por agua compuesto por un circuito cerrado de acero inoxidable, haciendo que ésta circule por las parrillas propulsada por una electroválvula. Favorece una rápida bajada de la temperatura de la banda y reduce el tiempo de espera para un nuevo uso de la prensa.

Sistema de fijación (opcional)

Sujeción de la banda por medio de un prensabandas automático.

Cierres

Fácilmente ajustables para adaptarse a bandas de distintos espesores. Fabricados en acero con coeficiente de seguridad 2 (Soportar el doble de la presión total de carga de la prensa).

Beta - Prensas para bandas transportadoras de caucho - De taller
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